کاربن فائبر پریپریگس کو مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا جاسکتا ہے ، اور سب سے مناسب طریقہ درخواست کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
پریپریگ تشکیل دینے کے عمل میں ویکیوم بیگنگ شامل ہے ،آٹوکلیوینگ، کمپریشن مولڈنگ ،پلٹروژن , فلیمینٹ سمیٹاور پریشر بیگنگ۔
ان میں سے ، ویکیوم بیگ کا عمل بنیادی طور پر جہاز سازی کی صنعت اور ریلوے سسٹم میں داخلہ کی سجاوٹ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، آٹوکلیو عمل بنیادی طور پر اعلی - کوالٹی جامع مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے ، مولڈنگ کا عمل بنیادی طور پر فلیٹ پینلز ، کھیلوں کے سامان ، سلیڈز ، اور صنعتی مصنوعات کے لئے استعمال ہوتا ہے ، ٹیوب ونڈنگ کا عمل بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فٹنگز ، اور پریشر بیگ کا عمل بنیادی طور پر ماسک ، اینٹینا کے کھمبے اور مختلف پائپ فٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
1. ویکیوم بیگ کا عمل
ویکیوم بیگ مولڈنگ کا عمل ایک مولڈنگ عمل ہے جس میں سڑنا اور ویکیوم بیگ کے درمیان مصنوع پر مہر لگائی جاتی ہے ، اور مصنوع کو مزید گھنے بنانے اور بہتر مکینیکل خصوصیات میں شامل کرنے کے لئے ویکیومنگ کے ذریعہ دباؤ ڈالا جاتا ہے۔
2. آٹوکلیو مولڈنگ ٹکنالوجی:
Uٹینک کے اندر نائفورم پریشر ، ٹینک کے اندر تیز ، یکساں ہوا کا درجہ حرارت ، اعلی صحت سے متعلق ، اعلی معیار ، وسیع موافقت ، بیچ کی پیداوار کے لئے موزوں ، اور قابل اعتماد مولڈنگ عمل۔ نقصانات زیادہ قیمت اور بڑی ابتدائی سرمایہ کاری ہیں۔
3. سمیٹ:
سمیٹنے کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس کے تحت ایک سمیٹنے والی مشین تناؤ اور سمیٹنے والے زاویہ کو کنٹرول کرتی ہے ، ایک بنیادی مولڈ کے گرد ایک مخصوص نمونہ میں پریپریگ لپیٹتی ہے ، اور ایک جامع حصہ بنانے کا علاج کرتی ہے۔ یہ عمل صرف نلی نما مصنوعات کو گھومنے کے لئے موزوں ہے۔
سمیٹنے میں استعمال ہونے والے تقویت بخش مواد بنیادی طور پر مختلف طاقتوں کے فائبر سوت ہیں۔ غیر سنجیدہ پالئیےسٹر رال اکثر عام سویلین مصنوعات جیسے پائپ اور ٹینکوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایپوکسی رال کو زخم کی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جس میں اعلی مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کمپریسی طاقت اور انٹر لیمینار کینچی طاقت۔
4. کمپریشن مولڈنگ
کمپریشن مولڈنگ کے فوائد: اعلی پیداوار کی کارکردگی ، خصوصی اور خودکار پیداوار کو حاصل کرنے میں آسان ؛ اعلی مصنوعات کی جہتی درستگی اور اچھی تکرار۔ ہموار سطح ، ثانوی ترمیم کی ضرورت نہیں۔ ایک قدم میں پیچیدہ ڈھانچے تشکیل دے سکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار ، کم قیمت۔
تاہم ، کمپریشن مولڈنگ کے عمل میں پیچیدہ مولڈ مینوفیکچرنگ ، اعلی مولڈ کوالٹی کی ضروریات ، اعلی مولڈنگ پریشر ، بڑے سامان کی سرمایہ کاری ، اور پریس کے ذریعہ محدود ہے۔ یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے - سائز کے جامع مواد کی بیچ کی تیاری کے لئے سب سے موزوں ہے۔ دھاتی پروسیسنگ ٹکنالوجی ، پریس مینوفیکچرنگ لیول اور مصنوعی رال کے عمل کی کارکردگی کی مسلسل بہتری اور ترقی کے ساتھ ، پریس کا ٹنج اور ٹیبل سائز مسلسل بڑھتا جارہا ہے ، اور ڈھالنے والے مواد کا مولڈنگ درجہ حرارت اور دباؤ نسبتا کم ہوتا ہے ، جو ڈھالنے والی مصنوعات کا سائز آہستہ آہستہ بڑے - پیمانے کی طرف بڑھتا ہے۔ فی الحال ، یہ بڑے آٹوموٹو پرزے ، باتھ ٹبس ، لازمی باتھ روم کے پرزے وغیرہ تیار کرسکتا ہے۔
5. پلٹروژن عمل
کرشن کے تحت پریپریگ کو خارج کرنا ، ایک اخراج کے ذریعے اسے تشکیل دینا ، اور لامحدود لمبائی کے ایف آر پی پروفائلز تیار کرنے کے ل it اس کا علاج کرنا شامل ہے۔ یہ عمل مختلف کراس - سیکشنل شکلوں ، جیسے سلاخوں ، نلیاں ، ٹھوس پروفائلز (i - شکل ، چینل - شکل ، مربع پروفائلز) ، اور کھوکھلی پروفائلز (دروازے اور کھڑکی کے پروفائلز ، بلیڈ ، وغیرہ) کے سیکشنل شکلوں کے ایف آر پی پروفائلز تیار کرنے کے لئے سب سے موزوں ہے۔
