کاربن فائبر پریپریگس کو مختلف طریقوں سے بنایا جا سکتا ہے، اور سب سے مناسب طریقہ استعمال کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔
پری پریگ بنانے کے عمل میں ویکیوم بیگنگ شامل ہے،آٹوکلیونگ، کمپریشن مولڈنگ،پلٹروشن , تنت سمیٹنااور پریشر بیگنگ۔
ان میں، ویکیوم بیگ کا عمل بنیادی طور پر جہاز سازی کی صنعت اور ریلوے کے نظام میں اندرونی سجاوٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے، آٹوکلیو عمل بنیادی طور پر اعلیٰ-معیار کے جامع مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے، مولڈنگ کا عمل بنیادی طور پر فلیٹ پینلز، کھیلوں کے سامان، سلیجز، اور صنعتی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے، ٹیوب وائنڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ متعلقہ اشیاء، اور پریشر بیگ کا عمل بنیادی طور پر مستولوں، اینٹینا کے کھمبوں اور مختلف پائپ کی متعلقہ اشیاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
1. ویکیوم بیگ کا عمل
ویکیوم بیگ مولڈنگ کا عمل ایک مولڈنگ کا عمل ہے جس میں پروڈکٹ کو مولڈ اور ویکیوم بیگ کے درمیان سیل کر دیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو ویکیومنگ کے ذریعے دبایا جاتا ہے تاکہ پروڈکٹ کو زیادہ گھنے اور بہتر میکانکی خصوصیات حاصل ہو سکیں۔
2. آٹوکلیو مولڈنگ ٹیکنالوجی:
Uٹینک کے اندر نیفارم پریشر، ٹینک کے اندر تیز، یکساں ہوا کا درجہ حرارت، اعلیٰ درستگی، اعلیٰ معیار، وسیع موافقت، بیچ کی تیاری کے لیے موزوں، اور قابل اعتماد مولڈنگ عمل؛ نقصانات اعلی قیمت اور بڑی ابتدائی سرمایہ کاری ہیں۔
3. سمیٹنا:
وائنڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس کے تحت ایک وائنڈنگ مشین تناؤ اور وائنڈنگ اینگل کو کنٹرول کرتی ہے، پری پریگ کو بنیادی سانچے کے گرد ایک مخصوص پیٹرن میں لپیٹتی ہے، اور ایک جامع حصہ بنانے کے لیے کیورنگ کرتی ہے۔ یہ عمل صرف نلی نما مصنوعات کو گھومنے کے لیے موزوں ہے۔
سمیٹنے میں استعمال ہونے والے مضبوط مواد بنیادی طور پر مختلف طاقتوں کے فائبر یارن ہیں۔ غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال اکثر عام شہری مصنوعات جیسے پائپ اور ٹینک کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ Epoxy resins زخم کی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے جو اعلی میکانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ کمپریشن طاقت اور interlaminar قینچ کی طاقت.
4. کمپریشن مولڈنگ
کمپریشن مولڈنگ کے فوائد: اعلی پیداوار کی کارکردگی، خصوصی اور خودکار پیداوار حاصل کرنے میں آسان؛ اعلی مصنوعات کی جہتی درستگی اور اچھی تکرار کی صلاحیت؛ ہموار سطح، ثانوی ترمیم کی ضرورت نہیں؛ ایک قدم میں پیچیدہ ڈھانچے تشکیل دے سکتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار، کم قیمت.
تاہم، کمپریشن مولڈنگ کے عمل میں پیچیدہ مولڈ مینوفیکچرنگ، اعلی مولڈ کوالٹی کی ضروریات، اعلی مولڈنگ پریشر، بڑے سامان کی سرمایہ کاری، اور پریس کے ذریعہ محدود ہے۔ یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے جامع مواد کے بیچ کی تیاری کے لیے سب سے موزوں ہے۔ دھاتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل بہتری اور ترقی کے ساتھ، پریس مینوفیکچرنگ کی سطح اور مصنوعی رال کے عمل کی کارکردگی، پریس کے ٹننج اور ٹیبل کے سائز میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، اور مولڈنگ کا درجہ حرارت اور مولڈ مواد کا دباؤ نسبتاً کم ہو رہا ہے، جس سے مولڈ مصنوعات کا سائز بتدریج بڑے پیمانے پر ترقی کرتا ہے۔ فی الحال، یہ بڑے آٹوموٹو پرزے، باتھ ٹب، باتھ روم کے لازمی حصے وغیرہ تیار کر سکتا ہے۔
5. pultrusion کے عمل
اس میں پریپریگ کو کرشن کے نیچے نکالنا، اسے ایکسٹروشن ڈائی کے ذریعے شکل دینا، اور لامحدود لمبائی کے FRP پروفائلز کو مسلسل تیار کرنے کے لیے اسے ٹھیک کرنا شامل ہے۔ یہ عمل مختلف کراس-سیکشنل شکلوں، جیسے سلاخوں، ٹیوبوں، ٹھوس پروفائلز (I-شکل، چینل-شکل، مربع پروفائلز)، اور کھوکھلی پروفائلز (دروازے اور کھڑکی کے پروفائلز، بلیڈ، وغیرہ) کے FRP پروفائلز بنانے کے لیے موزوں ترین ہے۔
